Практический взгляд на энергоэффективные чиллеры

Компания «Планета Климата» является официальным дилером целого ряда производителей систем чиллер-фанкойл: Aermec (Италия), Carrier (США), Daikin (Япония), Gree (Китай), Emerson Network Power (США), McQuay (США), Systemair (Швеция). Опыт, которым мы хотим поделиться, касается энергоэффективности холодильных установок. Замена холодильной установки (чиллера) - это задача, выполнение которой, владельцы здания и обслуживающий персонал стараются избежать как можно дольше. Это не странно – чиллер, порой самая дорогая часть механического оборудования в здании. Его замена может потребовать значительной модификации уже существующей гидравлической системы, вплоть до внесения изменений в конструкцию здания. Это длительный процесс и, порой, может пройти больше года с момента принятия решения о замене чиллера до того, как новое оборудование уже будет введено в эксплуатацию. А если в здании имеются нагрузки, которые требуют круглогодичного охлаждения, тогда замена чиллера дополнительно повлечет за собой принятие мер по установке временных систем охлаждения.

Эти и другие факторы четко дают понять, почему в вопросах замены центральных холодильных установок многие владельцы зданий действуют крайне осторожно и, в итоге, принимают решение не менять чиллер до тех пор, пока еще можно хотя бы, мало-мальски, обеспечивать его работоспособность. Здесь действует старая поговорка: «Не чини, коли не поломано».

Если такой подход и годится для применения в каких-то видах деятельности, то, в итоге, он может стоить серьёзных денег, когда речь идет об обслуживании и эксплуатации центральных холодильных установок. Тем более, если результатом будет длительное отсутствие холодоснабжения целого здания. При этом, практика показывает, что поломки такого рода случаются в самые горячие периоды года, когда потребность в системе охлаждения наиболее высока.

Неспешность в принятии решения по замене чиллера важна когда происходит осмысление денежных вложений и объемов работ, требующихся для осуществления замены. Но есть и дополнительные факторы, кроме описанных выше, которые необходимо учитывать при принятии решения. Ведь только понимание всех «за» и «против» позволит руководителю принять оптимальное решение.

Производители чиллеров достигли значительных успехов в улучшении энергоэффективности холодильных машин за последние 20 лет. Например, многие из современных чиллеров с центробежными компрессорами потребляют лишь 0,5 кВт электроэнергии для получения 3,5 кВт холода.

Десять лет назад, в среднем, чиллеры потребляли 0,75..0,85 кВт, чтобы произвести 3,5 кВт холода. Более десяти лет назад этот показатель был 0,85..1 кВт. Это означает, что новый высокоэффективный чиллер будет потреблять на 50% меньше электроэнергии, чем старое оборудование. И это не учитывая потерь эффективности, которые присутствуют в устаревшем оборудовании в связи с его естественным износом.

Учитывая, что холодильные установки работают со 100% нагрузкой, не более 3% времени в году (когда температура на улице достигает +35°С), энергоэффективность новых чиллеров при частичных нагрузках также имеет большое значение. По этому замена старого оборудование на более современное может привести к значительной экономии средств, особенно на предприятиях, где холодильные установки работают более 2000 часов в год.

По вопросам связанным с консультацией и подбором промышленного климатического оборудования, Вы можете обращаться к специалистам компании "Планета Климата".

Правила использования материалов сайта